С 28 сентября по 1 октября 2026 года в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо» (павильон №3), пройдёт 31-я международная выставка «АГРОПРОДМАШ-2026». Это ключевое отраслевое событие, которое на протяжении трёх десятилетий демонстрирует лучшие мировые достижения в сфере оборудования, технологий, сырья и ингредиентов для пищевой и перерабатывающей промышленности.

«АГРОПРОДМАШ» — абсолютный лидер среди российских выставок по тематике «Пищевая промышленность, оборудование и ингредиенты» по количеству участников и посетителей, размеру выставочной площади и числу стран-участниц. Здесь представлены лучшие технологические решения, прогрессивные системы промышленной автоматизации, инновационные материалы и оборудование в сфере упаковки.

На выставке мы представим следующее автоматическое оборудование:

1.   Этикетировочный автомат NOVA FLEX 9000 предназначены для нанесения (наклеивания) круговой или сегментной полипропиленовой ("флекс этикетка") этикетки с рулона на цилиндрическую тару.
   https://nova.ru.net/hot_glue
2.    Программно-аппаратный комплекс NOVA MARK L1 с ультрафиолетовым лазером. Это современное решение для автоматизации процесса маркировки (сериализации) молочной продукции по системе «Честный знак».
   https://nova.ru.net/nova-mark-l1
3. Программно-аппаратный комплекс NOVA MARK А2 для автоматизации агрегации продукции.  Наше программное обеспечение автоматически связывает групповой (или транспортный) код с кодами Data Matrix отдельных единиц продукции, формируя электронную “вложенность” (иерархию), позволяющую отслеживать содержимое каждой групповой упаковки.
   https://nova.ru.net/nova-mark-a2

Приглашаем производителей посетить наш стенд, чтобы увидеть оборудование в работе и задать все интересующие вопросы.

Ждём вас на «АГРОПРОДМАШ-2026»:
28 сентября – 1 октября 2026 года
Москва, МВЦ «Крокус Экспо», павильон №3, зал №14, стенд 14F068

Компания «НОВА», являясь разработчиком, производителем и интегратором этикетировочного оборудования, представляет специализированное решение для предприятий молочной промышленности — программно-аппаратный комплекс NOVA MARK L1. Система разработана в соответствии с требованиями государственной системы маркировки «Честный ЗНАК» и предназначена для нанесения обязательных кодов Data Matrix на молочную продукцию.

Компания «НОВА»: опыт и компетенции

ООО «НОВА этикетировочное оборудование» располагает собственной производственной базой, штатом конструкторов и программистов, что позволяет реализовывать проекты маркировки любой сложности.

Компания является официальным партнёром Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ) — оператора национальной системы цифровой маркировки «Честный ЗНАК». Специалисты компании участвуют в совместных испытаниях оборудования на производственных площадках для подбора и проверки оптимальных технических решений.

На сегодняшний день реализовано более 50 проектов по внедрению систем маркировки для предприятий различных отраслей промышленности.

Почему маркировка важна для молочной отрасли

Согласно действующему законодательству Российской Федерации, молочная продукция подлежит обязательной маркировке средствами идентификации в системе «Честный ЗНАК». Производителям необходимо обеспечить нанесение качественных кодов Data Matrix без снижения производительности линии и риска возникновения брака.

Комплекс NOVA MARK L1 разработан специально для нанесения маркировки на пластиковые крышки бутылок и другой молочной упаковки.

Что представляет собой комплекс NOVA MARK L1

NOVA MARK L1 — это готовое инженерное решение, объединяющее:

• ультрафиолетовый лазерный маркиратор;
• систему управления;
• программное обеспечение для работы с ГИС МТ;
• систему контроля качества маркировки.

Производительность комплекса достигает 12 000 бутылок в час при нанесении маркировки на белые крышки, что соответствует требованиям высокоскоростных линий розлива.

Технология лазерной маркировки исключает необходимость использования расходных материалов — чернил, растворителей, этикеток и термориббонов.

Технология ультрафиолетовой лазерной маркировки

В основе комплекса лежит ультрафиолетовый лазер мощностью 15 Вт с длиной волны 355 нм. Данная технология существенно отличается от традиционных волоконных и CO₂-лазеров и оптимально подходит для маркировки пластиковых изделий.

Короткая длина волны — высокая точность

Длина волны 355 нм почти в три раза меньше, чем у волоконных лазеров. Это позволяет формировать сверхтонкие линии и наносить высококонтрастные коды Data Matrix с шириной линии менее 0,1 мм.

Благодаря этому обеспечивается уверенное считывание кодов на всех этапах логистической цепочки.

Минимальное тепловое воздействие

Короткая длительность импульса сводит к минимуму нагрев материала. Пластиковая крышка не деформируется и не теряет своих эксплуатационных характеристик.

«Холодная» маркировка

Ультрафиолетовый лазер воздействует на поверхность посредством фотохимических процессов, а не за счёт выжигания материала. Это позволяет избежать появления микротрещин, сколов и других дефектов.

Преимущества NOVA MARK L1

• Отсутствие расходных материалов. Не требуются чернила, этикетки, растворители, термориббоны и другие расходники.
• Высокая стойкость маркировки. Коды устойчивы к влаге, молочной кислоте, моющим средствам, механическим воздействиям и перепадам температур.
• Бережное воздействие на упаковку. Исключается деформация пластиковых крышек и изменение их внешнего вида.
• Полное соответствие требованиям «Честного ЗНАКа». Обеспечивается необходимая контрастность и качество кодов Data Matrix.

Технологический процесс маркировки

Оборудование поддерживает полный цикл маркировки продукции, включая сериализацию и агрегацию.

Сериализация продукции

Сериализация представляет собой процесс присвоения каждой единице товара уникального кода маркировки.

Система «Честный ЗНАК» генерирует уникальный код Data Matrix, содержащий:

• GTIN товара;
• серийный номер;
• криптографический код проверки;
• данные о производителе;
• информацию о партии и сроке годности.

Комплекс NOVA MARK L1 наносит код непосредственно на крышку бутылки. После этого система технического зрения Hikrobot выполняет проверку качества и валидности маркировки.

Некорректно промаркированная продукция автоматически отбраковывается. По итогам обработки партии программный комплекс «NOVA Сериализация» формирует отчёт с перечнем корректных кодов маркировки.

Агрегация продукции

Для отдельных категорий молочной продукции требуется агрегация — построение иерархии упаковки.

После сериализации система объединяет единичные товары в групповую упаковку, а затем в паллеты.

Программный комплекс «NOVA Агрегация»:

• считывает коды Data Matrix с каждой единицы продукции;
• генерирует транспортные коды (КИТУ/КИГУ);
• формирует структуру «товар — короб — паллета»;
• обеспечивает полную прослеживаемость продукции.

Готовое решение уровня L2 обеспечивает соответствие требованиям системы «Честный ЗНАК» на всех этапах движения товара.

Внедрение и сервисная поддержка

Компания «НОВА» предоставляет полный комплекс услуг по внедрению комплекса NOVA MARK L1:

• выезд инженеров на производство заказчика;
• подготовка технического задания;
• тестирование образцов упаковки;
• проектирование оборудования под конкретную линию;
• изготовление комплекса;
• шеф-монтаж и пусконаладочные работы;
• интеграция программного обеспечения уровней L2 и L3;
• техническая и консультационная поддержка.

Контактная информация

Адрес: г. Москва, ул. Стахановская, д. 16, стр. 1

Режим работы: понедельник–пятница, с 09:00 до 18:00

Телефоны:
+7 (925) 499-21-28
+7 (499) 390-39-46

Программно-аппаратный комплекс NOVA MARK L1 является эффективным решением для предприятий молочной промышленности, которым требуется организовать маркировку продукции в соответствии с требованиями системы «Честный ЗНАК».

Использование ультрафиолетового лазера мощностью 15 Вт и длиной волны 355 нм обеспечивает высокое качество нанесения, стойкость маркировки и отсутствие повреждений упаковки.

Высокая производительность — до 12 000 бутылок в час, отсутствие расходных материалов и интеграция с программными решениями «NOVA Сериализация» и «NOVA Агрегация» позволяют построить полноценную систему прослеживаемости продукции от производителя до конечной точки реализации.

Текущая ситуация и основные проблемы заказчика

К нам обратился клиент, который столкнулся с классической проблемой роста: ручная маркировка перестала справляться с объёмами и требованиями к качеству.

На участке упаковки ЗИП-пакетов (герметичных пакетов с застёжкой) маркировка наносилась ручными термодатерами. Для каждого цвета пакета — белого, чёрного и других оттенков — требовались разные чернила, а также отдельное рабочее место под каждый тип маркировки.

Ключевые ограничения старой схемы

• Низкая производительность из-за ручного характера операций.
• Высокий расход материалов и постоянные затраты на чернила.
• Несколько сотрудников были постоянно заняты процессом маркировки.
• Нестабильное качество оттисков, зависящее от квалификации оператора.
• Невозможность интеграции в автоматическую производственную линию.

Поиск решения и выбор технологии

Перед специалистами была поставлена задача:

• полностью исключить ручной труд;
• отказаться от расходных чернил;
• обеспечить мгновенную, чёткую и постоянную маркировку;
• наносить информацию на пакеты любого цвета без переналадки оборудования.

После серии тестов на образцах пакетов разных цветов и материалов специалисты компании «НОВА» предложили решение на базе УФ-лазерного маркиратора мощностью 5 Вт.

Почему именно УФ-лазер 5 Вт?

В отличие от термодатера, УФ-лазер работает по принципу «холодной» маркировки — он не нагревает и не деформирует тонкий пластик ЗИП-пакетов.

Длина волны 355 нм идеально подходит для полимерных материалов: маркировка получается контрастной и хорошо читаемой на любом фоне — белом, чёрном, прозрачном или цветном — без смены чернил и дополнительных настроек.

Мощность 5 Вт обеспечивает оптимальную скорость для поштучной обработки пакетов непосредственно в производственной линии.

Комплексное решение: интеграция лазера в автоматический пролистыватель

Одной установки лазера было недостаточно — требовалось организовать автоматическую подачу и фиксацию каждого пакета в зоне маркировки.

Для этого инженеры компании «НОВА» внедрили автоматический пролистыватель (листователь) пакетов, интегрированный с УФ-лазерным маркиратором.

Как работает комплекс

1. Оператор загружает стопку ЗИП-пакетов в приёмный лоток пролистывателя.
2. Система автоматически отделяет верхний пакет и подаёт его в зону маркировки.
3. УФ-лазер наносит необходимую информацию: номер серии, дату, время или код партии.
4. Конвейер перемещает готовый пакет в приёмную ёмкость.
5. Цикл повторяется полностью автоматически, без участия человека.

Результаты и выгоды для заказчика

После внедрения комплекса «пролистыватель + УФ-лазер 5 Вт» производственный процесс изменился кардинально.

Полная автоматизация маркировки

Оператор больше не использует термодатер, не меняет чернильные ленты и не контролирует каждый оттиск вручную. Теперь его задача — загрузить пакеты и выбрать нужную программу маркировки.

Отсутствие расходных материалов

УФ-лазеру не требуются чернила, краска, термоленты или растворители. Это позволило:

• снизить эксплуатационные расходы;
• исключить простои из-за замены расходников;
• уменьшить зависимость от поставок материалов.

Стабильное качество маркировки

Лазер наносит изображение с точностью до 0,01 мм. Маркировка:

• не стирается;
• не смазывается;
• не выцветает;
• не повреждает упаковку.

Гибкость производства

Для пакетов любого цвета — белых, чёрных или цветных — не требуется переналадка оборудования. Достаточно один раз настроить параметры в управляющей программе.

Готовность к системе «Честный ЗНАК»

УФ-лазерная технология соответствует требованиям нанесения кодов Data Matrix. При необходимости линия может быть легко адаптирована под обязательную маркировку продукции.

Вывод

Этот кейс — наглядный пример того, как компания «НОВА» помогает предприятиям перейти от устаревшего ручного труда к современным автоматизированным решениям.

Связка УФ-лазерного маркиратора 5 Вт и автоматического пролистывателя полностью решила задачи заказчика:

• ручная маркировка была исключена;
• скорость производства выросла;
• затраты на расходные материалы сведены к нулю;
• качество маркировки стало стабильным на 100% времени работы линии.

Если перед вами стоит задача автоматизировать маркировку пластиковой упаковки, ЗИП-пакетов, блистеров или других полимерных изделий — обращайтесь к экспертам компании «НОВА». Мы подберём, интегрируем и запустим решение под вашу производственную линию.

Наша компания спроектировала и успешно запустила еще одну линию для маркировки товаров (сериализации) по системе "Честный ЗНАК" из ТГ (товарная группа) косметика, бытовая химия и товары личной гигиены на подмосковном заводе косметики "Заботливая мануфактура" г. Люберцы. Особенностью данного проекта было наличие более 50 различных продуктов, производимых небольшими партиями - 800, 1600, 2000 шт.  Поэтому было принято решение о установке  наших комплексов NOVA MARK A1 отдельно и загрузки его с помощью оператора.  А так как в ассортименте компании выпускается много узких и высоких флаконов, мы дополнительно установили систему стабилизации тары для надежной фиксации продукции.