Кейс: модернизация маркировки ЗИП-пакетов: уход от ручного труда и цветных чернил к лазерной точности

Текущая ситуация и основные проблемы заказчика

К нам обратился клиент, который столкнулся с классической проблемой роста: ручная маркировка перестала справляться с объёмами и требованиями к качеству.

На участке упаковки ЗИП-пакетов (герметичных пакетов с застёжкой) маркировка наносилась ручными термодатерами. Для каждого цвета пакета — белого, чёрного и других оттенков — требовались разные чернила, а также отдельное рабочее место под каждый тип маркировки.

Ключевые ограничения старой схемы

  • Низкая производительность из-за ручного характера операций.
  • Высокий расход материалов и постоянные затраты на чернила.
  • Несколько сотрудников были постоянно заняты процессом маркировки.
  • Нестабильное качество оттисков, зависящее от квалификации оператора.
  • Невозможность интеграции в автоматическую производственную линию.

Поиск решения и выбор технологии

Перед специалистами была поставлена задача:

  • полностью исключить ручной труд;
  • отказаться от расходных чернил;
  • обеспечить мгновенную, чёткую и постоянную маркировку;
  • наносить информацию на пакеты любого цвета без переналадки оборудования.

После серии тестов на образцах пакетов разных цветов и материалов специалисты компании «НОВА» предложили решение на базе УФ-лазерного маркиратора мощностью 5 Вт.

Почему именно УФ-лазер 5 Вт?

В отличие от термодатера, УФ-лазер работает по принципу «холодной» маркировки — он не нагревает и не деформирует тонкий пластик ЗИП-пакетов.

Длина волны 355 нм идеально подходит для полимерных материалов: маркировка получается контрастной и хорошо читаемой на любом фоне — белом, чёрном, прозрачном или цветном — без смены чернил и дополнительных настроек.

Мощность 5 Вт обеспечивает оптимальную скорость для поштучной обработки пакетов непосредственно в производственной линии.

Комплексное решение: интеграция лазера в автоматический пролистыватель

Одной установки лазера было недостаточно — требовалось организовать автоматическую подачу и фиксацию каждого пакета в зоне маркировки.

Для этого инженеры компании «НОВА» внедрили автоматический пролистыватель (листователь) пакетов, интегрированный с УФ-лазерным маркиратором.

Как работает комплекс

  1. Оператор загружает стопку ЗИП-пакетов в приёмный лоток пролистывателя.
  2. Система автоматически отделяет верхний пакет и подаёт его в зону маркировки.
  3. УФ-лазер наносит необходимую информацию: номер серии, дату, время или код партии.
  4. Конвейер перемещает готовый пакет в приёмную ёмкость.
  5. Цикл повторяется полностью автоматически, без участия человека.

Результаты и выгоды для заказчика

После внедрения комплекса «пролистыватель + УФ-лазер 5 Вт» производственный процесс изменился кардинально.

Полная автоматизация маркировки

Оператор больше не использует термодатер, не меняет чернильные ленты и не контролирует каждый оттиск вручную. Теперь его задача — загрузить пакеты и выбрать нужную программу маркировки.

Отсутствие расходных материалов

УФ-лазеру не требуются чернила, краска, термоленты или растворители. Это позволило:

  • снизить эксплуатационные расходы;
  • исключить простои из-за замены расходников;
  • уменьшить зависимость от поставок материалов.

Стабильное качество маркировки

Лазер наносит изображение с точностью до 0,01 мм. Маркировка:

  • не стирается;
  • не смазывается;
  • не выцветает;
  • не повреждает упаковку.

Гибкость производства

Для пакетов любого цвета — белых, чёрных или цветных — не требуется переналадка оборудования. Достаточно один раз настроить параметры в управляющей программе.

Готовность к системе «Честный ЗНАК»

УФ-лазерная технология соответствует требованиям нанесения кодов Data Matrix. При необходимости линия может быть легко адаптирована под обязательную маркировку продукции.

Вывод

Этот кейс — наглядный пример того, как компания «НОВА» помогает предприятиям перейти от устаревшего ручного труда к современным автоматизированным решениям.

Связка УФ-лазерного маркиратора 5 Вт и автоматического пролистывателя полностью решила задачи заказчика:

  • ручная маркировка была исключена;
  • скорость производства выросла;
  • затраты на расходные материалы сведены к нулю;
  • качество маркировки стало стабильным на 100% времени работы линии.

Если перед вами стоит задача автоматизировать маркировку пластиковой упаковки, ЗИП-пакетов, блистеров или других полимерных изделий — обращайтесь к экспертам компании «НОВА». Мы подберём, интегрируем и запустим решение под вашу производственную линию.