NOVA:
Комплекс программных решений для маркировки и агрегации продукции
Платформа Nova объединяет программные модули уровня L2 (управление линиями) и L3 (облачная система управления маркировкой), обеспечивая полный цикл работы с кодами маркировки - от заказа до ввода продукции в оборот.
Решения Nova интегрируются с производственным оборудованием, системами учёта и государственными сервисами, включая систему маркировки «Честный Знак», обеспечивая прозрачность, контроль и автоматизацию всех этапов.
Платформа Nova обеспечивает:
![]() |
полный контроль над процессами маркировки и агрегации; |
|
|
прозрачность движения кодов на всех этапах; |
|
|
снижение количества ошибок и брака; |
|
|
соответствие требованиям системы «Честный Знак». |
Nova: Сериализация (L2)
Программный модуль управления линиями маркировки
Для комплексов NOVA MARK A1 / P1 / L1
Назначение
Nova: Сериализация предназначена для нанесения, проверки и учёта кодов маркировки (Data Matrix) на единичной продукции в условиях промышленного производства.
Система обеспечивает полный цикл верификации и валидации кодов в реальном времени с автоматической фиксацией результатов.
Интеграция и оборудование
По умолчанию модуль интегрирован с:
⦁ промышленными камерами машинного зрения (Hikrobot);
⦁ ручным 2D-сканером;
⦁ промышленными контроллерами (управление конвейером и отбраковщиками);
⦁ печатающим оборудованием:
- термотрансферные принтеры;
- лазерные маркираторы;
- и другие устройства по индивидуальной интеграции.
Принцип работы
1. Оператор выбирает производственное задание:
- полученное из облачной системы Nova Admin;
- или переданное из ERP/MES-системы (L3 уровень заказчика).
2. После запуска задания:
- оборудование переходит в рабочий режим;
- начинается потоковая обработка продукции;
- система фиксирует и анализирует каждый код маркировки.
3. Все данные накапливаются для формирования итоговой отчётности и передачи в вышестоящие системы.
Контроль и проверки
Система выполняет комплекс автоматических проверок:
⦁ проверка на дубликаты кодов;
⦁ проверка на отсутствие кода на продукте;
⦁ проверка на наличие только одного кода;
⦁ проверка соответствия кода текущему заданию;
⦁ проверка корректности структуры и читаемости кода.
При обнаружении несоответствий система автоматически инициирует отбраковку продукции.
Дополнительный функционал
⦁ использование ручного сканера для:
- добавления кодов в отчёт;
- удаления кодов без повторного прохождения через линию;
⦁ гибкая настройка режимов работы;
⦁ визуализация процессов маркировки в реальном времени;
⦁ диагностика причин брака с отображением оператору.
Преимущества
⦁ Интуитивно понятный интерфейс оператора
⦁ Полная прозрачность процесса маркировки
⦁ Мгновенное выявление причин брака
⦁ Гибкость настройки под различные производственные сценарии
⦁ Поддержка интеграции с оборудованием различных производителей
Nova: Агрегация (L2)
Программный модуль управления агрегацией продукции
Для комплексов NOVA MARK A2/ A2L / P2 / РА2
Назначение
Nova: Агрегация предназначена для формирования иерархии упаковки продукции:
⦁ единичная продукция → групповая упаковка (короб);
⦁ групповая упаковка → транспортная упаковка (палета).
Каждой агрегированной единице присваивается уникальный код, содержащий информацию о вложенных объектах.
Интеграция и оборудование
Система интегрируется с:
⦁ камерами машинного зрения;
⦁ ручным 2D-сканером;
⦁ промышленными контроллерами;
⦁ отбраковщиками;
⦁ принтерами палетных и транспортных этикеток.
Принцип работы
1. Оператор выбирает задание (из Nova Admin или L3 системы).
2. После запуска:
⦁ система начинает сбор и обработку кодов:
- Data Matrix (единичная продукция);
- GS1-128 (групповая упаковка);
⦁ формируется иерархическая структура агрегатов.
3. В процессе работы:
⦁ выполняется контроль всех уровней вложенности;
⦁ обеспечивается соответствие кодов текущему заданию;
⦁ данные записываются для последующей отчётности.
Функциональные возможности
⦁ автоматическая агрегация кодов в иерархию;
⦁ проверка корректности вложенности;
⦁ контроль целостности агрегатов;
⦁ печать транспортных и палетных этикеток;
⦁ повторная печать кодов агрегатов (одной кнопкой);
⦁ настройка шаблонов этикеток;
⦁ работа с различными форматами кодов и стандартами.
Работа с ошибками
Система минимизирует влияние человеческого фактора за счёт:
⦁ автоматических проверок при сканировании;
⦁ визуального отображения ошибок;
⦁ логирования всех операций;
⦁ возможности ручной корректировки агрегатов.
Дополнительный модуль - Модуль редактирования агрегатов позволяет:
⦁ изменять состав упаковки;
⦁ добавлять/удалять коды;
⦁ корректировать ошибки без остановки линии.
Преимущества
⦁ Полный контроль структуры упаковки
⦁ Работа в реальном времени
⦁ Удобное управление и редактирование агрегатов
⦁ Повышение точности и снижение брака
⦁ Гибкость интеграции и настройки под производство
Nova Admin (L3)
Облачная система управления маркировкой и производственными заданиями
Для комплексов NOVA MARK
Назначение
Nova Admin — это централизованная система управления маркировкой, обеспечивающая взаимодействие с государственной системой «Честный Знак» и производственными линиями.
Система автоматизирует полный цикл работы с кодами маркировки — от их заказа до ввода продукции в оборот.
Основные функции
Работа с кодами маркировки
⦁ заказ кодов Data Matrix через API «Честный Знак»;
⦁ хранение и управление кодами;
⦁ отслеживание статуса кодов.
Управление заданиями
⦁ формирование производственных заданий;
⦁ автоматическая передача заданий на линии L2 (Сериализация и Агрегация);
⦁ контроль выполнения заданий.
Отчётность
⦁ формирование отчётов:
- нанесение;
- агрегация;
- ввод в оборот;
⦁ автоматическая отправка данных в «Честный Знак».
Интеграция
⦁ прямая интеграция с API «Честный Знак»;
⦁ интеграция с ERP / MES / WMS системами заказчика;
⦁ обмен данными с производственными линиями L2.
Дополнительные возможности
⦁ печать кодов маркировки;
⦁ статистика по продукции и упаковке;
⦁ отслеживание движения кодов;
⦁ аналитика производственных процессов;
⦁ кастомные интеграции по техническому заданию.
Преимущества
⦁ Полная автоматизация работы с маркировкой
⦁ Единый интерфейс для всех операций
⦁ Исключение ручных ошибок
⦁ Быстрая интеграция с производством
⦁ Масштабируемость под задачи предприятия
